При постоянном увеличении спроса на портландцемент и постоянное давление для снижения потребления энергии, производители изучают широкий спектр экономии производственных параметров. Одним из вариантов является вертикальные валковые мельницы технологии для чистового шлифования.
Традиционно, растения, которые используются шаровые мельницы для измельчения клинкера и гипса в цемента. Результат: большинство (60%) финишного шлифования в мире по-прежнему выполняется с помощью вездесущих шаровой мельнице. Шаровые мельницы цилиндрических стальных оболочек со стальными вкладышами. Эти вращающиеся барабаны содержать мелющих тел, которыми полнится внутри цилиндра. Мелющие шары каскадом обрушились на клинкера и гипса для производства цемента. Почти все шаровые мельницы использовать форму замкнутого цикла помола, которая возвращает материал, который слишком грубо обратно мяч мельницу в то время как материал достаточно тонкой, чтобы удовлетворять требования к продукции, не собирается. Сепаратор или классификатора определяет, какие частицы будут возвращены и частиц, которые достаточно хорошо. С целью повышения производства, шаровая мельница физический размер был увеличен почти до физического ограничения, диктуемые скоростей газа и сопутствующих давление, необходимые для процесса. Шаровые мельницы может быть не самым эффективным способом уменьшения размера, но их репутацию продукта консистенция и их простотой в эксплуатации сделали их историческом любимый завод.
С 1980-х годов, цементные заводы ищут вертикальные валковые мельницы технологии для их окончательного шлифования потребностей. Вертикальные валковые мельницы настоящее время компактный и эффективный метод шлифования. Клинкера и гипса землю на вращающийся стол, который проходит под большие ролики. Материал вынужден от стола с помощью центробежных сил, где она затем сгреб в воздушный поток, чтобы классификатора сразу выше. Как и в случае с шаровой мельницей материала, который является слишком грубой возвращается к столу для дополнительного измельчения в то время как материал, что является достаточно тонким, собранные в качестве продукта. Компактный дизайн вертикальные валковые мельницы позволяет ей высохнуть, шлифуют, и классифицировать, все в пределах одного элемента оборудования, и все это в относительно компактном пространстве. Вертикальные валковые мельницы технология позволяет: (1) Потребляемая мощность сбережений; (2) стабильное качество продукта и (3) упрощение процесса.
1. Экономия Затрат
Крупнейшим энергопотребление в производстве портландцемента в чистового фрезерования процесса. Снижение энергопотребления здесь делает резкое воздействие на растение общего энергопотребления. VRM технология делает существенное снижение мощности возможным более эффективное измельчение.
2. Качество
Вертикальные валковые мельницы создать распределения частиц по размерам с шулером сократить по сравнению с цементом перемолотые в традиционные шаровые мельницы. То есть, распределение частиц по размерам в узком диапазоне. Это острее вырезать значит, потенциально менее изменчивости концентрации продукта и, следовательно, более предсказуемые результаты в характеристики продукта.
3. Упрощение Процесса
Изменяя различные вертикальные валковые мельницы эксплуатационные параметры, существенные коррективы в распределение частиц по размерам, времени удерживания и тонкость готового цемента может быть достигнуто. Это может помочь при работе станции, поскольку производство переключать различные типы цемента.
В свете этих вопросов, вертикальные валковые мельницы становится популярным выбором как для существующих шаровая мельница преобразования и строительство нового завода. В 2000-2002 гг., 56% из стана заказов (включающей и сырьевых мельниц и готово mills) пришел от вертикальной мельницы – по сравнению с 32% в шаровых мельницах. Очевидно, вертикальные валковые мельницы становится все более привлекательным вариантом для совершенствования производства, снижения энергетических затрат и сохранения качества продукции.