Системы вдувания доменной пылевидного угля широко используются в электроэнергетике, сталелитейной и металлургической промышленности. Во всей системе важным звеном является подготовка пылевидного топлива. Качество пылевидного угля, образующегося при переработке рядового угля, определяет эффективность работы всей системы. Из-за высоких требований и большого объема производства пылевидного угля обычные угольные мельницы не могут удовлетворить его потребности. В результате все больше и больше клиентов обращают свое внимание на крупные угольные заводы.
- Знакомство с большой вертикальной валковой мельницей серии LM.
Вертикальная мельница для пылеугольного топлива типа LM представляет собой энергосберегающее мельничное оборудование, которое сочетает в себе проверенную технологию вертикальной мельницы, успешный зарубежный опыт и технологические инновации и модернизацию нашей компании. Он объединяет дробление, сушку, измельчение, сортировку и транспортировку и может широко использоваться в цементной, электроэнергетической, металлургической, химической промышленности, неметаллических полезных ископаемых и других отраслях промышленности и фокусируется на трех основных областях: неметаллических руд, угля порошок и шлак.
Область применения: гравийный двор, бетоносмесительная станция, сухой раствор, десульфурация электростанции, кварцевый песок и т. д.
Материалы: речная галька, гранит, базальт, кварцевый камень, железная руда, диабаз, известняк, кальцит, доломит, барит, тальк, гипс, бентонит и др.
- Преимущества большой вертикальной валковой мельницы серии LM.
(1) Интегрированная конструкция, одна машина с множеством функций. Он объединяет дробление, сушку, измельчение, сортировку и транспортировку, имеет компактную компоновку и небольшую занимаемую площадь; он в основном ориентирован на три основных месторождения неметаллических руд, угольного порошка и шлака.Технология является зрелой и может использоваться для измельчения как сырье, так и клинкер., его также можно использовать в качестве оборудования для предварительного измельчения, чтобы значительно увеличить производительность и сэкономить энергию на последующих мельницах.
(2) Принять многочисленные меры для экономии эксплуатационных расходов. Шлифовальный валик непосредственно измельчает измельченный материал на шлифовальном диске, снижая потребление энергии; горячий воздух напрямую контактирует с материалом в мельнице, что имеет высокую производительность сушки и экономит сушилку; втулка шлифовального валка используется, чтобы избежать прямого контакта между измельчающими материалами. ролик и шлифовальный диск, что снижает износ.; Втулку шлифовального ролика можно использовать в обратном направлении, что удваивает срок ее службы.
(3) Высокая эффективность и точность. Усилие измельчения можно увеличить за счет гидравлического давления, тем самым увеличивая производительность и повышая эффективность измельчения; в соответствии с различными требованиями к размеру частиц готовой продукции в сепараторах порошка используются сепараторы порошка клетевого типа и селекторы порошка с коническим ротором соответственно. точность высокая.
(4) Незначительное загрязнение пылью и шумом. Вся машина работает под герметичным и отрицательным давлением, без утечки пыли; она имеет ограничительное устройство, чтобы избежать разрушительного воздействия и вибрационного шума; в системе трансмиссии используется планетарный редуктор с низким уровнем шума.