Типы графитовой руды
Различные графитовые руды подходят для различных технологических схем. Природный графит по диаметру кристаллов принято делить на:
- Аморфный графит (диаметр кристаллов менее 1 мкм).
- Кристаллический графит (диаметр кристаллов более 1 мкм). Кристаллический графит, часто называемый обычно, относится к чешуйчатому графиту, который можно разделить на крупночешуйчатый графит (диаметр кристаллов более 147 мкм) и мелкочешуйчатый графит (диаметр кристаллов менее 147 мкм).
Технологическая схема переработки руды аморфного графита
Аморфная графитовая руда имеет высокое содержание (обычно содержит от 60% до 80% углерода), но частицы графитовой руды чрезвычайно малы и часто погружены в глину, что делает невозможным флотационное разделение. Поэтому многие графитовые рудники напрямую измельчают и измельчают добытую сырую руду для продажи продуктов из графитового порошка.
Традиционный процесс представляет собой необработанную графитовую руду – дробление – сушку – измельчение – сортировку – упаковку.
Технологическая схема переработки чешуйчатого графита
Чешуйчатый графит обладает хорошей флотацией, поэтому пенная флотация является эффективным методом обогащения. Крупночешуйчатый графит имеет отличные свойства и широкое применение. В процессе обогащения мы должны защитить поверхность крупночешуйчатого графита от повреждений и вовремя отделить ее. Поэтому для переработки чешуйчатого графита мы используем метод многоступенчатого измельчения и многоступенчатой флотации.
Дробление графитовой руды
(1) Размер частиц сырой руды: 300~500 мм;
(2) размер частиц конечного продукта: 10~20 мм;
(3) Обычно используемый процесс дробления представляет собой двухступенчатый открытый цикл или трехступенчатый открытый цикл;
(4) Оборудование представляет собой щековую дробилку для первичного дробления, конусную дробилку или молотковую дробилку для окончательного дробления.